如考慮體系的壓力丟失及必定的安全系數(shù)，導(dǎo)熱油供熱體系中的閾值壓力（熱油循環(huán)泵的出口壓力）一般也僅在0.6MPa左右，比具有相同供熱溫度的蒸汽供熱體系的壓力低得多。因?yàn)榫哂懈邷氐蛪旱奶厣?，加之?dǎo)熱油供熱體系不需要復(fù)雜的水處理設(shè)施，因而，相對于蒸汽供熱體系而言，導(dǎo)熱油供熱體系結(jié)構(gòu)比較簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)、管理也比較方便。這是導(dǎo)熱油供熱體系的優(yōu)點(diǎn)。

 

    在規(guī)劃導(dǎo)熱油供熱體系時(shí)，通常選用PID調(diào)理，設(shè)定溫度后主動(dòng)堅(jiān)持穩(wěn)定。同時(shí)歐能電加熱導(dǎo)熱油爐選用大流量導(dǎo)熱油循環(huán)泵，依據(jù)下式可知：在放熱量Q必定的情況下，大幅增加流量，相當(dāng)于增加m值，能夠使熱油進(jìn)出熱壓板時(shí)的溫差△t降至很小，加之大多數(shù)熱壓板中的熱載體活動(dòng)孔道都選用了均溫化規(guī)劃，所以，現(xiàn)在選用熱油加熱的熱壓機(jī)，同一塊壓板板面上的溫差可控制在±1.5℃，明顯提高熱壓質(zhì)量。

 

    導(dǎo)熱油供熱體系因?yàn)檫x用液相關(guān)閉循環(huán)，熱壓機(jī)使用過的熱油悉數(shù)回流至熱油爐，重新加熱循環(huán)使用，體系無泄漏，也沒有類似于蒸汽供熱體系的凝結(jié)水及二次蒸汽的熱丟失。

 

    （導(dǎo)熱油的物理化學(xué)性質(zhì)不如水穩(wěn)定，與空氣觸摸時(shí)會(huì)產(chǎn)生氧化，在80℃以上時(shí)氧化速度加快；高溫情況下，導(dǎo)熱油會(huì)產(chǎn)生降解和炭化，每種導(dǎo)熱油都有一個(gè)閾值使用溫度，在挑選導(dǎo)熱油時(shí)沒需要格外留意其使用溫度。